Dタイプの電源プレス通常、電気モーターまたはその他の電源によって駆動されるプレスを参照し、スタンピング、ダイキャスティング、成形、圧縮などの複数の工業分野で広く使用されています。その分類標準は通常、ドライブモード、動作原理、圧力サイズ、制御方法などのさまざまなパラメーターに基づいています。以下は一般的な分類標準です。
1。ドライブモードによる分類：
電気駆動タイプ：ほとんどの産業用途で一般的な電動モーターを搭載。モーターによっては、ACモーター、DCモーターなどが含まれる場合があります。
油圧ドライブタイプ：油圧システムを搭載し、より大きな圧力または精密制御を必要とする場合に適しており、重いまたは高負荷処理に使用されることがよくあります。
空気圧駆動タイプ：空気圧システムによって駆動され、軽荷、高速スタンピングなどに適しており、速い生産環境でよく使用されます。
2。圧力サイズによる分類：
Small Power Press：圧力は数十トン以内で、通常は小さなバッチの生産や、小さな部品のスタンピングや成形などの精密処理に使用されます。
ミディアムパワープレス：圧力は数十トンから数百トンの間で、中規模の生産操作に適しています。
大規模なパワープレス：圧力は一般に数百トンを超えており、大量生産や大きな金属シートのスタンピングなどのより重い処理タスクに適しています。
3。ワーキングモードによる分類：
単一作用電源プレス：プレスの作業モードは単一の圧力またはスタンピングであり、各サイクルで1つの操作が完了します。これは、単純なプレスまたはスタンピングタスクに適しています。
ダブル作動パワープレス：単一のプレスに加えて、ストレッチングまたはその他の複雑な処理アクションを実行することもできます。これは、多様化されたプロセス要件に適しています。
4。構造形式による分類：
Open Power Press：作業エリアはオープンです。これは、金型の調整や積み下ろしワークピースに便利で、金型が頻繁に交換される生産環境に適しています。
閉じた電源プレス：作業エリアは閉鎖されており、より大きな圧力と安定性を提供し、高精度と高負荷作業に適しています。
フレームパワープレス：構造はフレーム型で、高い安定性と強度を備えており、重荷と高精度のスタンピングまたは形成操作に適しています。
5。制御方法による分類：
手動制御タイプ：プレスの開始と停止は、単純な低周波操作に適した手動ボタンまたはスイッチ操作によって制御されます。
自動制御タイプ：大量生産に適したPLCまたはその他の自動制御システムを採用し、生産効率を改善できます。
半自動制御タイプ：部分プロセスの自動化は、通常、生産効率が高い環境に適した手動支援が必要です。
6。使用による分類：
スタンピングパワープレス：自動車、家電製品、その他のフィールドで広く使用されている金属シートのスタンピング、切断、ストレッチ、その他の処理に使用されます。
ダイキャスティングパワープレス：主に金属鋳造に使用され、アルミニウムや亜鉛合金などの金属の鋳造に適しています。
フォーミングパワープレス：プラスチックやゴムなどの材料の成形処理に使用され、射出成形、ゴムの押し込み、その他のプロセスに適しています。
アセンブリパワープレス：ワークピースアセンブリ、プレス、およびその他の操作に使用されます。
7。パフォーマンスによる分類：
高精度タイプ：精度の電子機器、光学部品処理など、正確な圧力制御と高い処理精度を必要とする機会に適しています。
ハイロードタイプ：大規模な金属処理、プレス、その他のタスクに適した高圧および重荷の作業環境で使用されます。
高効率タイプ：生産効率の高い需要に応じて、通常、大量生産に適した動作速度と安定性が高くなります。
8。技術的要件による分類：
一般的なタイプ：一般的な生産タスクに適しており、操作が容易で、比較的低コストで、さまざまな従来の処理で広く使用されています。
省エネの種類：高エネルギー効率と省エネ設計を備えた、エネルギー消費の必要性が高い工業生産に適しています。
多機能タイプ：柔軟で変更可能な生産ニーズに適した複数の処理タスクを同時に実行できます。
9。市場分野による分類：
General Power Press：ほとんどの産業分野に適しており、一般的な生産ニーズを満たすことができます。
Special Power Press：特定の産業の要件に応じてカスタマイズされており、通常、特定の特定の処理ニーズを満たすために設計と機能が異なります。
結論、の分類基準Dタイプのパワープレス主に、運転モード、圧力サイズ、構造形式、作業モード、およびその他の側面が含まれます。適切なパワープレスを選択することは、さまざまな生産ニーズを満たし、作業効率を向上させ、製品の品質を確保するために非常に重要です。
