のワンポイントギャップフレームプレスは、スタンピング、成形、パンチング、引き伸ばし、曲げ、その他の加工プロセスで広く使用される一般的な機械プレスです。その主な機能には次のような側面が含まれます。
1. シンプルで丈夫なフレーム構造
C型またはU型フレーム:ワンポイントギャップフレームプレス通常、C タイプまたは U タイプの構造が採用されており、高い剛性と強度が得られ、プレスが動作中により大きな圧力に耐えることができます。
シングルポイントギャップ: フレームの下部には「シングルポイントギャップ」と呼ばれる一定のギャップがあり、金型の取り付けと交換が簡単に行えます。この設計は、金型の安定性を維持し、プレスのスムーズな動作を保証するのに役立ちます。
2. 操作が簡単
操作が簡単：シンプルな設計と安定した構造により、ワンポイントギャップフレームプレスは通常より簡単に操作できます。オペレーターが迅速に作業を開始できるよう、直感的な制御システムが装備されています。
高度な自動化: 最新のワンポイント ギャップ フレーム プレスには、通常、自動供給、自動上型および下型などの機能が装備されており、生産効率がさらに向上し、手動介入が削減されます。
3. 高い剛性と安定性
ワンポイントギャップフレームプレスは、独自のフレーム設計により、非常に優れた剛性と安定性を備えています。高圧下での作業でも良好な精度と安定した動作状態を維持します。
4. 高い適応力
のワンポイントギャップフレームプレス打ち抜き、成形、延伸、曲げ、エンボス加工などのさまざまなプロセス要件に適応でき、非常に幅広い用途があります。
5. 高い生産効率
ワンポイントギャップフレームプレスは高頻度のプレス加工を短時間で完了できるため、生産効率が高いです。
6.高精度
このタイプのプレスは加工精度が高く、特に薄板材料のプレス加工において、小さな公差範囲を維持して加工部品が設計要件を確実に満たすことができます。
7. 圧力調整可能
ワンポイントギャップフレームプレスの圧力は、生産ニーズに応じて調整できます。通常、油圧システムまたは機械伝達システムが装備されており、さまざまな加工要件に応じて作動圧力を調整して、ワークピースの品質と形状を保証します。
8. 便利な金型交換
一点隙間のあるフレーム設計のため、金型の交換が非常に便利です。オペレーターは金型を素早く分解して交換できるため、ダウンタイムが削減され、生産効率が向上します。
9. 省エネと環境保護
モダンなワンポイントギャップフレームプレス通常、特に油圧駆動システムを採用した後は、エネルギー入力をより正確に制御できるため、エネルギー消費を削減でき、優れた省エネ性能を発揮します。
10. 多様なプロセス金型に適応
ワンポイントギャップフレームプレスは互換性が良く、打ち抜き金型、延伸金型、曲げ金型などの金型に適応し、加工要件の異なる製品の生産に適しています。
要約すると、ワンポイントギャップフレームプレスは、構造が簡単で、剛性が高く、操作が便利で、適応性が広く、生産効率が高いという特徴があります。多種多様な加工プロセスを実行できるだけでなく、量産においても高い精度と効率を維持できます。自動車、家電、電子機器などの業界で幅広く使用されています。
