A 高精度パワープレス金属の成形、加工、試験に使用される装置の一種で、自動車、航空、エレクトロニクス、その他の業界で広く使用されています。その基本構造には通常、次の主要部分が含まれます。
1. ボディ（フレーム）
機能: 工作機械に全体的なサポートと安定性を提供します。
材質: 通常、作業プロセス中に発生する高荷重に耐えるために高張力鋼で作られています。
2. 圧力システム
電源: 通常は電気モーターですが、電力を供給するためにサーボ モーターまたは他のタイプのモーターを使用する場合もあります。
油圧システム: 一部のプレスは、通常、油圧ポンプ、オイルタンク、油圧シリンダー、および関連パイプラインを含む油圧システムを使用して圧力を生成および制御します。
3. 加圧ヘッド（プレスヘッド）
機能: ワークに直接作用し、下向きの押し込み動作により圧力を加えます。
設計: プレスヘッドの形状とサイズは特定の用途に応じて異なり、平らな場合もあれば、特定の形状の場合もあります。
4. 作業台
機能: ワークピースをサポートし、ワークピースに安定した加工プラットフォームを提供します。
特長： 異なる厚さのワークに対応するため、高さ調整機能を備えている場合があります。
5. 制御システム
機能: プレスの動作パラメータを監視および制御するために使用されます。
構成: 通常、圧力、速度、ストロークなどのパラメータを設定できる PLC (プログラマブル ロジック コントローラー)、タッチ スクリーン、ヒューマン マシン インターフェイスなどが含まれます。
6. ストローク調整装置
機能: 圧力ヘッドの移動ストロークを調整して、さまざまな加工要件に適応します。
設計: 圧力ヘッドの位置を正確に制御できるように、機械式または電子式にすることができます。
7. 安全装置
機能: オペレーターと機器の安全を確保します。
タイプ: 緊急停止スイッチ、安全シールド、圧力過負荷保護などが含まれる場合があります。
8. 伝送システム
機能: 動力源の回転運動を加圧ヘッドの直線運動に変換します。
タイプ: 機械式トランスミッション (ギア、ベルトなど) または油圧式トランスミッションのいずれかです。
9. 測定およびフィードバック装置
機能: 圧力や変位などのパラメータをリアルタイムで監視し、加工プロセスの精度を確保するために使用されます。
構成: センサー、圧力計、変位センサーなどが含まれる場合があります。
10.ベース
機能: プレス全体の構造をサポートし、安定性と耐久性を提供します。
デザイン: ベースは通常、転倒や変形を避けるために比較的幅広に設計されています。
概要: のデザイン高精度パワープレス構造の安定性と安全性に重点を置きながら、最新の制御技術を統合して効率的かつ正確な処理を実現します。実際のアプリケーションでは、具体的な構造と構成は、さまざまな作業要件や業界標準に応じて異なる場合があります。
