高精度プレス金属加工および成形に使用される装置で、正確な圧力と制御を提供して高品質の部品を製造できます。
高精度プレスは通常、油圧サーボまたは電気サーボによって駆動されます。油圧ドライブは作動油を使用して油圧シリンダを介して圧力を発生させますが、電気サーボドライブは高精度の圧力モーターとスクリュードライブによる制御。
油圧駆動システム: 油圧ポンプは高圧の作動油を供給し、この高圧作動油が制御バルブを介して油圧シリンダーに導入され、ピストンを押して移動させ、それによって下向きの圧力を生成します。
電気サーボシステム: サーボモーターは、減速機とねじ駆動装置を介して回転運動を直線運動に変換し、スライダーを上下に駆動します。
スライドアンドモールド：
スライドはプレスの主な可動部分であり、伝達機構によって上下に駆動されます。上型はスライドに設置され、下型は作業台に固定されます。
スライドが下降すると、上型と下型がワークに圧力を加えて、プレス、せん断、曲げ、伸ばしなどの加工を行います。
高精度プレスには、通常、PLC (プログラマブル ロジック コントローラー) や産業用コンピューターなどの高度な制御システムが装備されています。これらの制御システムは、スライドの位置、速度、圧力を正確に調整できます。
センサーとフィードバックデバイスを使用して作業状態をリアルタイムで監視し、作業の各ステップの精度と再現性を確保します。
高精度プレス通常、変位センサー、圧力センサー、エンコーダーなどのデバイスを使用してスライダーの位置と圧力データに関するリアルタイムのフィードバックを提供し、処理精度を確保する閉ループ制御システムを備えています。
